| 主要规格 | 最大输入功率 | 常用材料的加热能力 | |
| 加热钢、不锈钢料至1100℃ | 加热黄铜料至700℃ | ||
| HTM-35锻造炉 | 35KW | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
| HTM-45锻造炉 | 45KW | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
| HTM -70锻造炉 | 70KW | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
| HTM -90锻造炉 | 90KW | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
| HTM -110锻造炉 | 110KW | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
| HTM -160锻造炉 | 160KW | 5.83 KG/分 | ------- |
◆ 感应圈长度通常为600mm 或800mm，粗料或料长时，感应圈甚至为1米长或1米以上长度，同时有5--10根料在加热。感应圈容易更换，根据不 同直径的工件，采用不同大小的感应圈。
◆ 输出频率为1—10KHZ，根据加热工件直径的大小，设计感应圈和电容，达到不同的频率，适应不同料的加热。料细时，加热频率高一些，可以即 保证透热，又获得较高的加热效率；料粗时，频率要低一些，保证透热。
◆ 采用气动送料方式，对于一定的棒料，调节设备功率和送料节拍，即可自动推出烧红的棒料供锻压使用，操作非常方便。
◆ 采用IGBT器件，采用高效率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。
◆ 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电310度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。
◆ 加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确 控制提高产品质量和合格率。
◆ 整个设备小巧、紧凑，放在锻造机热、锻机旁边使用非常方便。
◆ 工作环境优越、无污染、低耗能。
海拓出品的新型节能型中频感应加热透热锻造炉可用于直径Φ12—80Φ的钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；标准件行业，螺柱头部墩粗，螺母成型，阀门及制锁行业铜件热成型等；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。
当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时，环路中就会产生感应电势，同样，处于交变磁场中的导体，受电磁感应的作用也产生感应电势，在导体中形成感应电流（涡流），感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热，用这一热量加热导体本身，使其升温、熔化，达到各种热加工的目的，这就是中频感应加热的原理。
中频锻造炉由广东海拓公司于2015-03-25发布。 热度
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