中频感应加热锻造炉 品质优异，人性化设计，操作简单，无需专业的工人，经过简单的培训，即可上机操作，可根据被加工工件的当前状态，进行适时、精确的自动控制，比如通过模拟或数字电路处理，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。感应加热调节比较精细，通常是通过调节相移，脉冲占空比等参数调节加热功率，一旦加热温度根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%，提高产品质量和合格率。

大发系统平台海瑞拓生产制造的中频感应加热锻造炉为锻造的各种应用奠定了基础，海瑞拓的每一台中频感应加热锻造炉都是精心设计制造，确保其高效能，为能够满足各种各样应用和工件的需求，海瑞拓提供多种中频感应加热锻造炉和供能设备以供选择，海瑞拓提供全套产品以满足客户需求，多种可选择的中频感应加热锻造炉，与我们员工所拥有的多年经验配合起来，使海瑞拓能够提供更好的锻造系统。

海拓出品的新型节能型中频感应加热透热锻造炉可用于直径Φ12—80Φ的钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；标准件行业，螺柱头部墩粗，螺母成型，阀门及制锁行业铜件热成型等；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。

中频加热锻造炉，中频锻造炉主要配置及性能
中频感应加热锻造炉超小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用；
安装、调试和操作非常方便，一学即会；
能再极短的时间内达到所需温度，极大的减少了金属的氧化；
中频加热φ15以上棒料，更透热，更均匀，更快速、可24小时不间断工作；
省电环保，透热更均匀快速，自动送料，大大节省成本；
方更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

具备恒定电流和恒定功率控制功能，极大的优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品优越性得到极大的发挥；在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果；具有100%负载设计，可连续24小时不间断工作，可配红外测温实现温度的自动控制，提高加热质量，简化人工操作；具有加热-保温-冷却三段时间功能设定，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所；具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示，提供更高的可靠性和耐用性；

◆ 感应圈长度通常为600mm 或800mm，粗料或料长时，感应圈甚至为1米长或1米以上长度，同时有5--10根料在加热。感应圈容易更换，根据不    同直径的工件，采用不同大小的感应圈。

◆ 输出频率为1—10KHZ，根据加热工件直径的大小，设计感应圈和电容，达到不同的频率，适应不同料的加热。料细时，加热频率高一些，可以即    保证透热，又获得较高的加热效率；料粗时，频率要低一些，保证透热。

◆ 采用气动送料方式，对于一定的棒料，调节设备功率和送料节拍，即可自动推出烧红的棒料供锻压使用，操作非常方便。

◆ 采用IGBT器件，采用高效率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。

◆ 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电310度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。

◆ 加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确          控制提高产品质量和合格率。

◆ 整个设备小巧、紧凑，放在锻造机热、锻机旁边使用非常方便。

◆ 工作环境优越、无污染、低耗能。

 
 

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